详细内容
"该成果用于复杂零件的多工位精锻成成形。该技术包含相应的设备、工艺、模具及相应的辅助技术。工艺方面，发明了金属变形量的协调分配及定向流动控制技术，显著提升各部位的金属填充能力，实现锻件关键尺寸的净成形，表面粗糙度Ra0.8μm。模具方面，发明了应力最小化的模具设计方法及长寿命模具结构，显著降低模具应力峰值，模具寿命达8万件。设备方面，发明了高刚性抗偏载结构与控制技术及多工位精锻装备，工况时偏载倾斜0.25mm/m。辅助技术方面，构建了精锻装备滑块、顶出机构与机械手的协调运动方程，研制出锻件定位、夹持及检测等系列辅助装置。所建立的工位精锻净成形生产线，生产节拍可达8~20件/分钟，节材30%以上，锻件精度IT7级，疲劳寿命提高19%。 市场预期： 多工位精锻技术可广泛应用于，汽车、航空、航天，农林机械等方面的零部件制造，特别适合于大批量制造，其市场前景广阔。适用于该技术生产的零部件产品年需求量200亿元以上。"
技术信息
| 信息分类 |
成果 |
愿意合作方式 |
成果转让 |
| 成果成熟度类型 |
通过小试 |
有效截止时间 |
2020-04-28 |
| 交易状态 |
转让技术成果 |
| 联系人姓名 |
认证用户可见 |
联系人QQ |
认证用户可见 |
| 联系人电话 |
认证用户可见 |
联系人邮箱 |
认证用户可见 |
| 联系人地址 |
认证用户可见 |
联系人单位 |
认证用户可见 |
| 区域 |
认证用户可见 |
附件信息
